Las stress jeung kontrol deformasi

1. las ukuran kontrol deformasi

(1) Ngalaksanakeun analisa wajar sareng itungan struktur, nangtukeun deformasi las sareng cagar shrinkage, sareng pikeun komponén titik anu kompleks, panyusutan cagar las tiasa ditangtukeun ku uji.

(2) Ngadalikeun clearance assembly

Mastikeun ngadalikeun akurasi processing bevel jeung clearance assembly, tur pilih bentuk alur luyu jeung runtuyan las pikeun ngurangan deformasi las.

(3) Paké pigura ban deformasi-bukti

Nyusun jeung assembly diperlukeun tur pigura ban las, fixtures tooling, ngarojong tur ditangtayungan margins shrinkage.

(4) Jieun sakabéh assembly dina potongan

Pikeun komponén kompléks, sajauh mungkin dina blok, sakabéh metoda las assembly produksi.

Blok-to-potongan las:

(5) las simetris jeung seragam

Ø Nalika las alur plat kandel dilas, jumlah turnovers ngaronjat nurutkeun deformasi, sarta las ieu dilarapkeun simetris, sarta koreksi seuneu dina prosés ogé loyog.

Ø Nalika sebaran weld komponén relatif ka sebaran axisymmetric geometrically nétral komponén, las komponén adopts las seragam simetris pikeun offset deformasi sakabéh komponén ku ngagunakeun prinsip simétri.

Ø Dua welds disusun nurutkeun pesawat nétral simétri sumbu anu simetris ka silih dina arah anu sarua, spésifikasi sarua, sarta las dilumangsungkeun dina waktos anu sareng, dina waktos ieu, shrinkage atawa deformasi tina dua welds simetris. sapanjang arah nangtung tina sumbu nétral tina pesawat bakal saimbang sarta ngabolaykeun silih kaluar.

Ø Dina raraga nyaimbangkeun kelim weld dina pesawat simetris sejen, kelim weld dina duanana planes ieu cross-dilas, arah las sarua, spésifikasi anu sarua, ku kituna sagala welds kudu simetris kana sumbu nétral tina komponén, supados deformasi sakabéh komponén saimbang saling sarta ngaminimalkeun.

(6) Atur las deformasi sabalikna nurutkeun karakteristik gabungan

Pikeun gabungan T-tipe dilas ku elongation badag tina plat jangjang, nu shrinkage of weld sanggeus las ngabalukarkeun runtuhna handap tina bagian outrigger tina piring jangjang, sarta prasetél las deformasi sabalikna saméméh produksi mangrupa metoda las éféktif pikeun ngadalikeun deformasi las.

A. Ngitung jumlah deformasi atawa sudut bagian elongated tina plat jangjang nurutkeun ukuran weld (jumlah ngeusian), jumlah extension plat jangjang, jeung ketebalan tina plat jangjang;

B. Nyusun las sanggeus las deformasi sabalikna tina piring jangjang prasetél nurutkeun estimasi nilai deformasi;

C. Pikeun ketebalan kandel tina plat jangjang, produksi kapang stamping husus dina pencét-kakuatan tinggi langsung diteken anti deformasi;sanggeus assembly normal tina las Primer réngsé, métode pemanasan seuneu dipaké pikeun prasetél las anti deformasi tina piring jangjang.

(7) urutan las lumrah

Pikeun welds panjang, dina kaayaan diijinkeun ku struktur, las kontinyu kudu dirobah jadi weld intermittent pikeun ngurangan deformasi;sakumaha lamun welds discontinuous teu diwenangkeun, urutan las lumrah kudu dipilih pikeun ngurangan atawa ngabolaykeun silih kaluar tina deformasi las.Métode soldering stepwise, metoda soldering stepwise fractional, metoda las luncat, metoda las bolak, sarta metoda soldering simetris parsial bisa diadopsi.

2. Kontrol stress las sarta ukuran éliminasi

(1) Kontrol tegangan las

(1) Ukuran desain

Ø Ngaleutikan jumlah welds sarta ukuran weld on struktur.

Ø Susunan simetris of welds ulah konsentrasi kaleuleuwihan welds.

Ø Ngadopsi bentuk gabungan kalawan kirang rigidity.

(2) Ukuran prosés

a.Ngurangan jumlah eusian las pikeun ngirangan setrés sésa las

Ø Munasabah ngarumuskeun alur las tina gabungan plat kandel pikeun ngurangan jumlah keusikan las;

Ø Kontrol akurasi processing jeung gap assembly alur, sarta ulah aya ngaronjatna jumlah las keusikan;

Ø Ngadalikeun pelat kandel T gabungan weld kelim pikeun nguatkeun sudut las, ulah ngaronjatna jumlah keusikan las.

b.Ngadopsi runtuyan las lumrah pikeun ngurangan stress residual las

Ø Nalika las dina komponén anu sarua, las kudu dilarapkeun dina bentuk dispersi panas sarta sebaran simetris saloba mungkin;

Ø Nalika komponén-komponén dilas, tina posisi anu rélatif tetep tina komponén-komponén anu sanés, dugi ka posisi-posisi anu gaduh kabébasan rélatif anu langkung ageung pikeun gerak antara masing-masing;

Ø Atur margin shrinkage alesan sateuacanna, anu gabungan kalawan shrinkage atra bakal dilas munggaran, sarta gabungan kalawan shrinkage leutik bakal dilas engké, sarta las kudu dilas dina konstrain pangleutikna mungkin.

c.Mastikeun suhu preheating, suhu interlayer maksimum sarta minimum dina las kudu éféktif dikawasa, ngurangan darajat mengikat tina gabungan dilas, ngurangan panas las rentang zone kapangaruhan, sarta ngurangan stress residual las tina gabungan plat kandel dilas;

d.Ngadopsi métode las lumrah, kayaning lebur badag lebur jero, arus badag, jeung métode las CO2 efisien, nu bisa ngurangan jumlah saluran las sarta ngurangan deformasi las jeung stress residual;

e.Pamakéan metode pemanasan compensatory pikeun ngurangan setrés dina las: dina prosés las, panas sisi séjén tina sirah las, lebar pemanasan teu kirang ti 200mm, ku kituna éta sarta wewengkon las dina waktos anu sareng dilegakeun tur kontrak dina waktos anu sareng, guna ngahontal tujuan ngurangan stress las.

f.Metoda hammering pikeun ngurangan setrés residual tina las: sanggeus las, palu leungeun jeung raray sirah buleud leutik dipaké pikeun palu wewengkon kelim deukeut weld, ku kituna logam weld jeung wewengkon kelim deukeut bisa diperpanjang jeung cacad, nu dipaké pikeun ngimbangan atawa ngimbangan deformasi palastik komprési dihasilkeun salila las, ku kituna tegangan residual las ngurangan.