las komponén (2): Kualifikasi Prosedur las

1. Spésifikasi utama pikeun dasar evaluasi prosés industri struktur baja konstruksi

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurocode

Uji prosedur las (EN ISO 15614): Métode las sareng nguji panel tés standar pikeun nangtukeun prosedur las.

Test welding consumables (EN ISO 15610): Métode pikeun nangtukeun prosedur las ku nguji las consumables.

Pangalaman Las saméméhna (EN SIO 15611): Métode pikeun meunangkeun prosés las ngaliwatan demonstrasi kamampuhan las nyugemakeun saméméhna.

Prosedur las standar (EN ISO 15612): Métode pikeun meunangkeun prosedur las nganggo spésifikasi prosedur las standar.

Uji las pra-produksi (EN ISO 15613:) Métode pikeun nangtoskeun prosedur las ku uji las pra-produksi.

TS EN ISO 9018 Uji cilaka tina las dina bahan logam

★ JIS JASS6

2. Eusi utama jeung ciri unggal évaluasi prosés spésifikasi sistem

2.1 Eusi sareng ciri spésifikasi évaluasi prosés GB50661

(1) Peraturan netelakeun ruang lingkup kualifikasi prosedur las anu kedah dilaksanakeun, sareng ngagentos aturan pikeun kualifikasi prosedur las;

(2) Sapotong tés prosés las kedah dilas ku tanaga las terampil dina perusahaan konstruksi;

(3 Logam dasar dibagi kana opat kategori dumasar kana tingkat kakuatan;

(4) Bentuk gabungan spésimén sareng persiapan sampel tés;

(5) Pangecualian tina katangtuan klausa penilaian:

①Metoda las sareng posisi las dibebaskeun tina kualifikasi

②Kombinasi logam dasar / pangisi logam dibebaskeun

③suhu preheating minimum jeung suhu interpass

④Ukuran las

⑤ Parameter prosés las

⑥ Struktur gabungan las

(6) Numutkeun katangtuan spésifikasi ieu, potongan uji las, potongan sampel, sareng unit uji kalayan kualifikasi sertifikasi departemén pengawasan téknis sareng kualitas nasional kedah ngalaksanakeun tés sareng uji.

Fitur

(7) kualifikasi prosedur las kudu ditaksir misah pikeun métode las béda jeung posisi las;

(8) spésimén bending longitudinal teu disebutkeun dina peraturan test bending, sarta retakan muncul di juru teu diolah béda dina standar kualifikasi;

(9) Teu aya sasadiaan pikeun uji métalogografi makroskopik pikeun pelat uji butt.

2.2 Eusi sareng ciri spésifikasi évaluasi prosés standar EN

(1) Pengelompokan logam dasar (EN 15608) henteu dikelompokkeun ku sistem spésifikasi bahan anu tangtu, tapi dikelompokkeun dumasar kana komposisi kimia, kakuatan sareng status suplai, ku kituna waja ti nagara-nagara anu béda-béda tiasa dilebetkeun kana kelompok ieu dina sistem, cakupan grup bahan geus dimekarkeun.

(2) Métode évaluasi prosés kalebet: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Pamaké tiasa milih metodeu anu cocog dumasar kana kaayaan sorangan pikeun nyumponan sarat spésifikasi.

(3) Spésifikasi (EN ISO 15614-1) lumaku pikeun metodeu evaluasi tés prosedur las pikeun las busur struktur baja gaduh ciri ieu:

① Kualifikasi prosés sareng kualifikasi welder;

② Inspeksi sareng saksi tina uji kualifikasi prosés;

③Papan uji standar

④ Panutup posisi las

⑤ Item tés prosés: inspeksi visual, RT atanapi UT, inspeksi retakan permukaan (PT atanapi MT), tensile, bending, karasa, dampak jeung tés metallographic makroskopis;

⑥ Syarat pikeun uji bending

⑦ Sampling posisi jeung kriteria kualifikasi sampel dampak

2.3 AWSD1.1 eusi spésifikasi evaluasi prosés baku sarta ciri

(1) Watesan pikeun ngabebaskeun WPS tina penilaian:

① Métode las

② Logam dasar / kombinasi logam pangisi

③ Suhu preheat minimum jeung suhu interpass

④ Watesan Varian WPS

⑤ Watesan ukuran gabungan sareng kasabaran

⑥ Fillet las

⑦ perlakuan panas pos-las

(2) Sarat pikeun WPS dibébaskeun tina penilaian:

① Syarat umum

② Sarat husus

(2) spésifikasi teu merlukeun kualifikasi pikeun welders anu ngalakukeun operasi kualifikasi prosedur las;

(3) Dasar logam ieu gradasi nurutkeun ASTM, ABS jeung spésifikasi API;

(4) Prosedur las anu tiasa dibebaskeun tina kualifikasi dispésifikasi sareng dibekelan rinci, sareng logam dasar tina prosedur kualifikasi anu dibébaskeun dugi ka anu didaptarkeun dina spésifikasi;

(5) kualifikasi prosedur las kudu ditaksir misah pikeun métode las béda.Di antarana, GMAW ogé stipulates bentuk transfer droplet.Ieu jelas yén GMAW-S mindahkeun pondok-circuit mangrupakeun metoda las bebas sarta perlu dievaluasi misah, nu konsisten jeung spésifikasi en;

(6) Sinyalna tina posisi las ogé jelas dihartikeun dina spésifikasi, nu stricter ti spésifikasi en;

(7) Bentuk gabungan spésimén sareng persiapan sampel tés;

3. Naon komponén kualifikasi dina prosés las?

Bab 4 tina AWSD1.1: 2015 ngawengku dua prosedur las, "pangbebasan" jeung "kualifikasi" prosedur;bab ieu ngawengku ogé kualifikasi relevan diperlukeun pikeun welders, operator las sarta welders titik.Numutkeun AWS D1.1: 2015 Bab 3 on "Prosedur Pambébasan", dina link ngajadikeun bebas, aya teu kudu nguji prosedur las proyék husus.Sanajan kitu, AWS D1.1: 2015 Bagian 4.19 nyebutkeun yén simpangan katutupan di bagian ieu kudu diuji ku prosedur las.Nguji prosedur las téh waktos-consuming jeung ongkosna mahal.Upami sambungan las tina proyék saméméhna parantos diuji, nalika sambungan las anu sami muncul dina proyék énggal, sambungan anu énggal-énggal kedah diuji deui.Kitu ogé, dokumén kontrak kadang nangtukeun yén haphazardly ngalaksanakeun prosedur waiver pikeun teknisi las bisa wenang nambahan biaya prosés konstruksi las sakabéh.AWS D1.1: 2015 Bagéan 4.19 nyatakeun: Seueur catetan anu ditulis nunjukkeun yén prosedur las gabungan anu dibebaskeun ku kualifikasi tiasa ditampi tanpa kualifikasi anu diulang.Sajaba ti éta, bukti ditulis ngeunaan ngajadikeun bebas tina kualifikasi pikeun welders, operator las, sarta welders titik bisa ditarima tanpa kualifikasi ulang, disadiakeun yén dokumén ditulis sapertos dieusian dina AWS D1.1: 2015 Bagéan 4.24.dina periode validitas nu ditangtukeun

4. Sarat unggal spésifikasi sistem pikeun uji kualifikasi prosés

4.1 GB50661 Sarat pikeun Prosés Evaluasi Item Test

4.2 Sarat standar EN pikeun item tés kualifikasi prosés

4.3 Syarat Standar AWS pikeun Item Tés Evaluasi Prosés

4.4 Babandingan spésifikasi béda pikeun tés sarat prosés

Test ngabandingkeun proyék

ngabandingkeun test Bend

Dampak test ngabandingkeun

4.5 Sinyalna kualifikasi prosedur las

The ketebalan tina sapotong test mumpuni pikeun assessment GB jeung ketebalan lumaku pikeun proyék nu

(1) Pikeun pipa kalayan diaméter luar kirang ti 600mm, sinyalna diaméterna teu kudu kirang ti diaméter luar tina pipa test evaluasi prosés;

Pikeun pipa kalayan diaméter luar ≥600mm, cakupan diaméterna leuwih gede atawa sarua jeung 600mm.

(2) Kualifikasi prosedur las pikeun sambungan butt tina pelat sareng pipa kalayan diaméter luar teu kirang ti 600mm tiasa digentos pikeun masing-masing.

(3) Hasil evaluasi posisi las horizontal bisa ngaganti posisi las datar, tapi teu sabalikna (iwal las stud).posisi las nangtung sarta nangtung na

posisi las séjén henteu ditukeurkeun.

(4) Hiji-sided las mendi penetrasi pinuh ku piring Nyieun tur euweuh piring Nyieun teu ditukeurkeun;

Bisa ditukeurkeun;hampang tina bahan anu béda henteu tiasa ditukeurkeun.

Penilaian ISO EN nyertakeun ketebalan spésimén anu mumpuni sareng ketebalan anu lumaku rékayasa

Assessment AWS nyertakeun ketebalan specimen mumpuni sarta ketebalan lumaku rékayasa

4.6 Parobahan parameter kualifikasi prosedur las sarta ngabandingkeun sarat ulang assessment

5. jaman watesan pikeun kualifikasi prosedur las

Salaku hiji dokumén guiding penting pikeun karya las, pentingna kualifikasi prosedur las téh timer dibuktikeun.Paduli naon waé proyék sareng palaksanaan standar naon waé, kualifikasi prosedur las kedah diserahkeun ka anu gaduh atanapi insinyur pengawas pikeun ditinjau sareng persetujuan sateuacan ngamimitian padamelan las proyék.Kusabab evaluasi prosedur las ngalibatkeun las plat tés, tés kinerja mékanis (kimiawi), ngaluarkeun laporan, saksi pangawasan sareng tautan anu sanés, biayana kawilang luhur.Salaku perusahaan anu mapan, bakal aya database kualifikasi prosedur las.Sateuacan ngamimitian proyek anyar, kualifikasi prosedur anu luyu bakal dipilih tina pangkalan data dumasar kana ketebalan pelat proyék, logam dasar, bahan las sareng faktor sanésna pikeun ngirangan biaya sareng nyimpen artos.waktos.Sering insinyur henteu nengetan periode validitas evaluasi prosés, anu nyababkeun évaluasi anu dikintunkeun kadaluwarsa sareng ngalambatkeun pangiriman bahan.

Tulisan ieu ngenalkeun periode validitas kualifikasi prosedur las tina standar anu béda.

1. Standar Amérika - AWS D 1.1

The American Standard stipulates yén versi saméméhna tina kualifikasi prosés téh valid tur teu boga wates waktu.

2. Standar Éropa - EN 1090-2

1.1 Mangsa intermission 1-3 taun

Sasmita bahan leuwih luhur ti S355 merlukeun tés workpiece saluyu pikeun pariksa.Tés sareng pamariksaan kedah kalebet penampilan, radiografi atanapi ultrasonik, partikel magnét atanapi infiltrasi, metalografi makroskopik sareng karasa.

1.2 Intermittent pikeun leuwih ti 3 taun

a) Pikeun steels of S355 tur handap, pilih metallography makroskopis pikeun nguji.

b) Pikeun baja luhureun S355, ulang evaluate.

3. Standar Nasional - GB 50661

Iwal sambungan anu bisa dibebaskeun tina assessment, periode validitas 5 taun pikeun proyék struktur baja kelas kasulitan las A, B jeung C. Pikeun proyék struktur baja jeung tingkat kasusah las D, evaluasi prosedur las wajib dilaksanakeun. nurutkeun proyék.